当用精密五金冲压深拉伸件时，我们经常听到加工硬化这个词，但许多冲压新手可以 不深入了解加工硬化，导致冲压精密五金件时出现各种问题。在金属数据的塑性变形过程中，随着变形程度的增加，变形阻力也随之增加，使得变形后的数据强度增大、硬度增加，而可塑性、韧性下降，这是加工硬化。
加工硬化是形成精密五金冲压制品的一个重要因素。在深冲压中，金属板首先在变形阻力小的区域中经历塑性变形。由于加工硬化，该区域数据的变形抗力逐渐增大，后续变形转移到其他地方，从而获得厚度均匀的拉深件。
可以看出，用于冲压和拉伸的板材要有一定的硬化能力，硬化能力弱的板材不适合拉伸。在相同的变形程度下，强加工硬化的板料可以使变形均匀，减少坯料的局部变薄，提高极限变形参数。
对于形状杂乱的曲面零件的拉深，上述效果更明显加工硬化不好的一面是，加工硬化的发生降低了数据的可塑性，阻止了进一步的冲压。例如，冲压后的板材会在剪切区的外表面形成一层硬化结构，这将影响板材的下一步加工，例如弯曲、拉深、翻边等塑性变形大的工艺极其不吉利，会造成工件出现裂纹或断裂。在多道次拉伸中，如果不顾加工硬化而继续，半成品将被撕裂。为了消除加工硬化和继续冲压，需要一个中心退火过程。这就增加了精密金属冲压的生产成本，延长了生产周期。