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佛山市捷宇五金制品有限公司

五金冲压件工艺的优点和表面处理方法有哪些?

发布日期:2022-11-18

五金冲压是利用冲头和模具,在常温下使不锈钢、铁、铝、铜等异物变形或断裂,从而成形为所需形状的产品。其加工工艺包括落料、弯曲、拉伸、成形、精加工等工序。

首先,五金冲压是通过工艺冲压模具用压力机的压力冲压金属或非金属板材而形成的。在材料损耗的前提下,冲压出金属冲压生产流程。

五金冲压的优势:

1.金属冲压时,尺寸和形状的精度是由模具来保证的,一般不会破坏表面质量,而且模具寿命一般较长,所以金属冲压质量稳定。

2.可以加工尺寸范围大、形状复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、面板等。加上冲压时材料的冷变形和硬化作用,强度和刚度都很高。

3.生产效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化。

4.金属冲压一般不产生切屑和废料,用料少,不需要其他加热设备,是一种节材节能的加工方式,成本低。

常用五金冲压的表面处理方法一般如下:

1.电镀处理:将待电镀的零件浸入含有沉积金属化合物的水溶液中,向镀液中通入电流,使电镀金属沉淀沉积在零件上。它的作用是保证工件在长期使用下不会发霉生锈,耐腐蚀。

2.阳极氧化:金属或合金产品用作阳极,通过电解在其表面形成一层氧化膜。该膜改善了工件的表面状态和性能。

3.抛光:使用柔性抛光工具和磨粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰。使冲压件表面光滑平整,无毛刺,降低表面粗糙度。