会的，但要看是什么样的五金冲压制品厂。学会辨别厂家也是一种能力，通过本片文章可以大致了解到五金冲压制品不均匀加工的情况有哪些？
1、刀模的检查和校正：切割后不平整的原因是切割时会产生铁粉，所以冲压前一定要观察铁粉，避免不平整。
2、冲压拉伸模的检查和校正：冲压拉伸模需要定期检查和维护，以减少凹凸现象的发生，保持稳定状态。通常的做法是使用样品来检查粘合环的粘合划痕和机加工表面(模具圆角和冲压圆角)。
3、检查横截面：在切割线圈时，切割模具的磨损和损坏会导致大量的细铁粉附着在刀片上。所以在冲压生产前，要检查料区或冲压线，检查双切面，及时清洁板材，去除毛刺。
4、合适的机械手速度：对于半自动拉伸模生产，当拉伸模凸模位于下模位置且机械手速度较高时，毛刺会落在凸模上部，产生凸凹。为了避免这个问题，可以在生产前对工件进行卸载测试，合理设置机械手的速度和卸载角度，使其不接触工件和下模。
5、清片装置的检查：五金冲压制品厂在生产之前，金属冲压件需要进行检查和修整，然后才能更有效地清洁注意滚筒和清洗油的质量。具体方法是：给钢板涂上红漆，使其干净、去除红色油漆之前，稳定并检查其形状。如果去除率不符合标准，检查清洗，缺少时及时切断清洗油。