一、YAG固体激光切割机
YAG固态激光切割机具有价格低廉、稳定性好的特点，但其能效比较低。目前产品的输出功率大多在600WW以下，由于输出能量比较小，主要用于8 mm以下的材料冲压、点焊和切割，主要优点:可切割铝板、铜板和大多数其他激光切割机无法切割的有色金属材料。
主要缺点:切割速度较慢，无法切割非金属材料。 
二、CO2激光切割机
CO2激光切割机，一般功率是2000-4000瓦，可稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金，以及木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料。
主要缺点：实际使用的运行成本高，切割时气体消耗高，因此很难甚至不可能切割铝板、铜板等高反射材料。 
三、光纤激光切割机
光纤激光切割机可以通过光纤传输，一般功率在1000W-6000W之间，主要优点是功耗低、维护方便、速度快。
主要缺点：配件和耗材维护成本高，难以甚至不可能切割铝板、铜板等高反射材料。 

1：首先进行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。如果是冲床，就必须要考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。
注意：也有部分工厂没有这种加工步骤，直接在标准板材上排版，然后直接冲压/切割加工。
 
2：然后材料会被送到数控冲床或者切割机上，进行冲孔/切割工序。在此工序中，需要为被加工的零件编制NC代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程的软件（国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍），因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。
 
3：在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的相关经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还是有一定的距离，因而效率却并没有得到很大的提高，数控折弯机的性能也没有发挥到极至。

钣金加工是钣金操作人员必须掌握的核心技术，也是钣金件成形的重要工序。钣金加工既包括传统的切削下料、冲裁加工、弯压成形等加工方法和工艺参数，又包括各种冷冲压模具的结构和工艺参数，以及各种设备的工作原理和操作方法，以及新的冲压工艺和技术。机件金属钣金加工就叫钣金加工，下面我们就来说一说钣金加工的防腐方法。
1.钣金加工产品底面除锈；
 
2.钣金加工产品做环氧富锌底漆，主要用于钢结构及钢铁制品的防锈底漆，其漆膜物理化学性能优异，施工容易，配套功能良好。主要成份有：环氧树脂、环氧固化剂、锌粉、防锈颜料、助剂及溶剂等。
 
3.金属钣金加工制品做环氧铁底漆：与环氧富锌底漆配套进行使用，作为长效防腐涂料的过渡层，其作用是加强复合涂料的封闭性和防腐性，也可作为防锈底漆，涂膜强韧，具有优异的附着力和封闭性，与前后道涂料配合使用效果良好。主要成分有：环氧树脂及固化剂、云母氧化铁及防锈颜料等。
 
4.钣金加工产品表面处理。它的面层可用于环氧沥青、氯化橡胶、丙烯酸和聚氨酯、氟碳等表面漆的面漆。

在佛山捷宇钣金加工厂中，在运用钣金加工时是需要使用到冲压加工的，借助冲压设备所提供的压力才可以让钣金加工件发生塑性变形，从而加工出客户所需要的形状、尺寸等效果。这些都是靠钣金加工存在的特点才发挥出来的，那么佛山捷宇钣金加工的特点有哪些呢？

1.普通冷轧板SPCC
SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成一样厚度的钢板卷料或者片料。SPCC外表没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在湿润的环境中氧化速度加快，整体呈现暗红色的铁锈，在使用时要对外表进行喷漆、电镀或者其他防护。
 
2.镀锌钢板SECC
SECC的底材为普通的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处置制成后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有普通冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍运用的就是SECC。
　
3.热浸镀锌钢板SGCC
热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半废品，经过清洗、退火，浸入温度约460℃的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处置而成。SGCC资料比SECC资料硬、延展性差（防止深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。
 
4.不锈钢SUS301
Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工可以取得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。　
 
5.不锈钢SUS304
运用比较普遍的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，具有十分优异的机械性能，无热处置硬化现象，没有弹性。

根据各个机械工程师在钣金板材上设计技巧的不同，我们将其主要归纳为以下三种类型：
（1）扁平型是指一般的飞机冲裁件；
（2）通过弯曲或弯曲以及简单成形部件进行弯曲分类；
（3）用图纸等成型方法加工成A级规则曲面或自由曲面。
这些零件主要是通过冲压和变形扁坯等冲压方法进行加工的，它们与一般的钣金机箱加工存在很大的区别。在冲压过程中，弯曲变形是使钣金件与主要加工方法之间存在复杂的空间关系。而其他加工方法通常仅在平板凸起或凹陷以及凹口、孔和边缘等形状中产生。这个功能是在建立钣金零件造型系统时必须要注意的。
钣金板材具有重量轻、强度高、导电性好（可用于电磁屏蔽），成本低，批量生产性能好等诸多优点，它已被广泛应用于电子、通讯、汽车工业和医疗设备领域，例如电脑机箱、手机、MP3、钣金等众多电子产品中。随着金属板材的应用越来越广泛，金属板材的设计已经成为产品开发过程中非常重要的一部分，机械工程师必须掌握金属板材的设计技巧，使得金属板材的设计不仅符合产品功能和外观的要求，也使得冲压模具制造更加简单，成本低廉。